Groene alternatieven voor productieprocessen op gas

Hoge temperatuur industriële warmtepompen hebben het potentieel om het energieverbruik en de uitstoot van broeikasgassen te verminderen in industrieën die temperaturen tussen 100 en 180 graden Celsius vereisen. Dergelijke technologie vertegenwoordigt laaghangend fruit om zowel de uitstoot van broeikasgassen als het energieverbruik te verminderen. Onderzoek verwacht dat nieuwe warmtepomptechnologieën een vermindering van het industriële energieverbruik met 40 tot 70 procent mogelijk zullen maken, dankzij de terugwinning van afvalwarmte bij lage temperaturen.

De American Council for an Energy-Efficient Economy (ACEEE) heeft gerapporteerd dat industriële warmtepompen het energieverbruik in verband met industriële proceswarmte met een derde kunnen terugdringen en een CO2-besparing van 30-43 miljoen ton per jaar mogelijk maken. De European Council for an Energy Efficient Economy (ECEEE) heeft ook gerapporteerd dat op basis van gemiddelde Oostenrijkse energieprijzen kostenbesparingen van 12-50% haalbaar zijn.

Programme

• 13:00 – 13:15 Welkom drink & registratie (Thor Central)

• 13:20 – 14:15 Setting the scene voor industriële hogetemperatuur warmtepompen (Thor Central)

  • Optimale grootte, betrouwbaarheid, ontwerp en werking  – Johan Van Bael, Project Manager at EnergyVille/VITO

    Johan is projectmanager en activiteitenbegeleider optimalisatie van thermische systemen bij EnergyVille/VITO. Johan heeft uitgebreide ervaring met thermische netwerken, thermische energieopslag en thermische conversiesystemen. Hij zal een overzicht geven van de rol en de huidige stand van zaken van industriële warmtepompen. Tot slot zal hij de 4 technologieën toelichten die zullen worden ontwikkeld en gedemonstreerd in Europese industriële cases in het Europese project Push2heat.

  • R&D perspectief op het potentieel van hogetemperatuur-warmtepompen – Alessia Arteconi, Associate Professor at EnergyVille/KU Leuven

    Alessia is onderzoeksexpert rond het ontwerp en de regeling van warmtepompen. Ze zal vertellen over de onderzoeksactiviteiten van KU Leuven rond hoge temperatuur warmtepompen. Bovendien zal ze je inspireren met nieuwe evoluties in de ontwikkeling van duurzame en efficiënte warmtepompsystemen voor industriële toepassingen.

  • Hoe warmtepompen integreren in industriële processen met behulp van de Pinch-methodologie  – Rossen Ivanov, General Manager EMEA at Armstrong

    De heer Ivanov zal het onderwerp “Circulariteit van afvalwarmte – hoe warmtepompen integreren in industriële processen met behulp van de Pinch-methodologie” behandelen. Met de Pinch-methodologie kunnen warme en koude stromen in een industriële installatie worden geïdentificeerd en gekwantificeerd en kunnen ze worden overlapt om de directe warmteterugwinning te maximaliseren. Warmtepompen worden dan gebruikt om het overschot aan laagwaardige afvalwarmte op te waarderen tot de temperatuurniveaus die nuttig zijn voor het proces.

  • Een overzicht van het potentieel van industriële warmtepompen – Kjell Van Lint, Business Line Manager at Atlas Copco

    Kjell zal het hebben over de routekaart van Atlas Copco voor het invoeren van nieuwe technologische oplossingen om de energietransitie te versnellen. Daarnaast zal hij ook een aantal praktijkvoorbeelden van warmtepomp- en energierecuperatie-oplossingen met u delen.

• 14:20 – 14:45 State-of-the-art op het gebied van warmtewisselaarontwerp en -optimalisatie (Thor Central)

  • Revolutionair ontwerp van compacte warmtewisselaar – Tine Baelmans, Professor at EnergyVille/KU Leuven

    Tine Baelmans is een doorgewinterde specialist op het gebied van warmteoverdracht en doceert op het gebied van thermische en vloeistof engineering. Volgens Tine kan het ontwerp van warmtewisselaars nog aanzienlijk worden verbeterd. Gedetailleerde numerieke simulaties en de daaropvolgende optimalisatie van volledige warmtewisselaarconfiguraties zijn echter nog steeds te tijdrovend en duur. Een slimme combinatie van op fysica gebaseerde, maar vereenvoudigde modellen met moderne optimalisatietechnieken versnelt de ontwerpfase en leidt tot innovatieve ontwerpen.

  • Geavanceerd ontwerp en optimalisatie van warmtewisselaars met innovatieve additive manufacturing – Yves De Vos, Innovation Engineer at Bosal

    Als ingenieur op de afdeling Innovations / Energy bij Bosal, zal Yves je informeren over de huidige EN toekomstige (productie) mogelijkheden en uitdagingen van warmtewisselaarplaten. Hij zal een aantal experimentele evaluaties van nieuwe compacte warmtewisselaars met u delen.

• 15:00 – 16:00 Innovaties in additieve manufacturing en bezoek aan het Thermo Technisch Lab (EnergyVille building)

  • Innovaties in het 3D-printen van geleidende materialen – Marleen Rombouts, Research Scientist at EnergyVille/VITO and Jo Verwimp, Project Engineer at EnergyVille/VITO

  • Tour door het Thermo Technisch Lab – Johan Van Bael, Project Manager at EnergyVille/VITO

• 16:10 – 17:10 Advanced Manufacturing lab Sirris (FacThory)

  • Opportuniteiten rond 3D printen – Olivier Rigo, Additive Manufacturing Program Manager at Sirris

    Als expert in het optimaliseren van nieuwe productietechnieken, met een primaire focus op het verbeteren van 3D-metaalprinten, zal Olivier zijn industriegerichte ervaring delen met betrekking tot kwaliteitsborging voor additieve productie en hoe complexe AM-onderdelen in vorm en afmetingen kunnen worden gecontroleerd.

  • Tour door Laser texturing dept Sirris – Olivier Malek, advanced manufacturing specialist at FacThory/Sirris

    Olivier is gespecialiseerd in het toevoegen van nieuwe, geavanceerde en duurzame oppervlaktefunctionaliteiten aan hoogwaardige componenten, zoals coatings en texturen via ultrakorte gepulseerde laserbewerking. Hij zal zich ook verdiepen in biomimetische oppervlakken om producten gemakkelijker te recyclen te maken.

• 17:15 – 17:50 Ultramoderne productie van warmtepompen en warmtewisselaars (Thor Central)

  • Optimaal ontwerp van warmtewisselaarcomponenten en -systemen – Maarten Blommaert, Professor at EnergyVille/KU Leuven

    Warmtewisselaars, zelfs compacte, worden nog steeds meestal geproduceerd met behulp van klassieke methoden op basis van mechanische productietechnieken. Dit beperkt de ontwerpvrijheid van bijvoorbeeld de geleidende lamelstructuren die het oppervlak voor de overdracht van thermische energie in de warmtewisselaar vergroten. De materiaalkeuze speelt ook een cruciale rol, maar verrassend genoeg zijn sterk geleidende materialen niet altijd het antwoord. Maarten is een expert in optimale thermische componenten (optimaal ontwerp van warmtewisselaars) & systemen (optimale ontwerpalgoritmen & opschaling).

  • Grootschalige industriële productie van warmtepompen – Piet Van der Biest, Head of Power Generation and Transmission Projects at Siemens Energy

Piet zal een overzicht geven van een aantal (aankomende) referenties over de toepassing van Siemens warmtepompen in industriële productieomgevingen. Ook zal een gedetailleerde uitleg worden gegeven over de fabricage van een aantal kerncomponenten van een aantal industriële warmtepompproducten van Siemens. Last but not least zullen de belangrijkste uitdagingen en learnings van de ontwerp- en fabricagetechniek van QWARK3 worden gedeeld.

• • Microbewerking met laser – Sylvie Castagne, Professor & Head of the Manufacturing Processes and Systems division at KU Leuven

    Sylvie is ook lid van het Leuven.AM Institute for Additive Manufacturing en het LIMNI Institute for Micro- and Nanoscale Integration. Haar onderzoek richt zich op precisiebewerking, bewerking op micro- en nanoschaal en laserbewerking. Ze zal het ook hebben over het verbeteren van de warmteoverdracht in koelkanalen met behulp van femtoseconde lasertexturering.

• 17:50 – 18:10 Slotopmerkingen, dankbetuigingen (Thor Central)

• 18:10 – 19:00 Netwerk receptie (Thor Central)

Details

• Datum: 24 april, 2024
• Tijd: 13:00 – 19:00
• Locatie: Thor Park Genk
• Prijs: Gratis (er zijn annuleringskosten van toepassing)